São os números de uma planta de hemoderivados. E automatizar cada camada de forma isolada limita a visão da operação inteira.

Integrar essas camadas é o que a SPI faz. Neste projeto, reunimos ambiente, infraestrutura e processo em uma única arquitetura de controle, organizada em três pacotes: EMS, BMS e PCS. Historiador, Sistema de Gestão de Batelada, SCADA, CLPs e conectividade fazem a ligação entre eles.

A entrega foi realizada no contexto da transferência de tecnologia para a produção de hemoderivados no Brasil.

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Para responder a esse desafio, a SPI desenvolveu uma biblioteca de padrões que orienta os sistemas de controle de plataformas de petróleo: como controlam, como acionam e como alarmam.

Os critérios cobrem performance, experiência do usuário, produtividade, segurança operacional, segurança de processos e cibersegurança, em um ambiente com Historiador, SCADA e CLPs.

Padrão definido, cada projeto parte da mesma referência.

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É esse o desafio que a SPI está conduzindo em uma indústria do segmento de componentes para veículos comerciais.

O projeto contempla a implantação do MES PLEX, com integração ao ERP/SAP e aos sistemas do chão de fábrica. A solução reúne middleware, interfaces específicas e módulos voltados ao planejamento da produção, à rastreabilidade de inventário, à manutenção e ao controle de ferramental, entre outras funcionalidades.

A arquitetura está sendo configurada de acordo com os processos e as necessidades da operação, com implantação por etapas e participação das equipes envolvidas na definição da solução.

Integrar sistemas é conectar informações. Integrar a operação é fazer essa conexão responder às necessidades reais da indústria.

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Neste vídeo, percorremos os ambientes da filial, mostramos um pouco da rotina da equipe e também um dos espaços que representa parte importante do trabalho desenvolvido por lá: o laboratório.
É nesse ambiente que conhecimento técnico, testes, desenvolvimento e integração se encontram. Um espaço para experimentar, validar soluções e transformar desafios industriais em aplicações práticas.

A presença da SPI no Sul também permite acompanhar projetos mais de perto, estar próxima dos clientes da região e conectar diferentes competências da empresa.

Mais do que uma unidade em outra localização, a filial Sul faz parte de uma operação integrada, em que pessoas, conhecimento e tecnologia trabalham juntos para entregar soluções aos desafios da indústria.

Neste vídeo, mostramos um pouco de onde esse trabalho acontece no Sul do Brasil.

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Foi nesse contexto que a SPI atuou em uma grande operação do setor agroindustrial, estruturando a infraestrutura de comunicação e segurança da planta.

O projeto envolveu a arquitetura de rede, switches de acesso, distribuição e core, firewalls, plataforma de gestão e cibersegurança, além da preparação da automação para conectividade.

O resultado foi uma infraestrutura de alta velocidade, alta disponibilidade e segurança robusta, preparada para sustentar a evolução da planta.

Grandes operações exigem uma engenharia que pense além do presente.

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Por isso, o projeto contou com soluções de automação para realizar o depósito dos componentes com o transportador em movimento, além do uso de materiais especiais nos pontos de manipulação da peça.

O processo também integra recursos para set-up, furação por punção e solda ultrassônica.

Mais capacidade produtiva, com a precisão que o processo exige.
É engenharia aplicada às necessidades reais da produção.

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Antes de definir investimentos, é preciso entender a operação, identificar as lacunas e estabelecer prioridades.

Em um projeto para uma indústria do segmento de alimentos, a SPI estruturou um Plano Diretor de Automação Industrial a partir de um diagnóstico completo da planta, contemplando três dimensões fundamentais: automação, instalações elétricas e infraestrutura de TI.

O trabalho partiu do cenário atual, com levantamentos técnicos em campo, análise de sistemas, redes, ativos e documentação, para então construir uma visão de futuro e um roteiro estruturado de modernização.

O resultado foi uma base técnica para apoiar decisões de investimento com mais clareza, integração e direcionamento.

Porque modernizar não é apenas decidir o que mudar. É saber por que, onde e quando mudar.

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A SPI desenvolveu uma aplicação em que um único robô passou a realizar o abastecimento de duas máquinas, utilizando um sétimo eixo para se deslocar entre os equipamentos.

Com a automação do abastecimento, essa atividade deixou de fazer parte da rotina direta do operador, contribuindo para o aumento da produtividade e para um melhor aproveitamento dos recursos da célula.

O projeto mostrou que ampliar a automação não significa necessariamente multiplicar equipamentos.

Às vezes, a diferença está em como a solução é projetada para fazer um recurso ir mais longe.

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Neste vídeo, percorremos nosso centro de engenharia em São Caetano do Sul, por diferentes unidades de negócio, laboratórios e espaços que fazem parte da nossa rotina.

O ambiente também carrega parte da nossa história. Em um dos espaços do escritório, um painel reúne momentos que marcaram a trajetória da SPI e ajudam a manter essa história presente no nosso dia a dia.

O centro de engenharia também recebe clientes, fornecedores, grandes nomes da indústria e instituições de ensino. São visitas que aproximam quem projeta de quem enfrenta o desafio na prática, e que abrem espaço para mostrar, de perto, como aplicamos engenharia e inovação aos desafios da indústria.

A organização que vemos no ambiente também reflete uma forma de trabalhar. O 5S faz parte da rotina da SPI: orienta a organização, a limpeza e a disciplina nos ambientes e processos, e contribui para um trabalho mais eficiente.

Porque organização não está apenas no espaço físico.
Ela está na forma como planejamos, executamos e entregamos cada projeto.

Neste vídeo, mostramos um pouco de onde e como esse trabalho acontece.

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Quando a engenharia considera escalabilidade, integração e padronização desde o início do projeto, a operação ganha uma estrutura preparada para evoluir de forma consistente.

Foi esse o objetivo de um projeto desenvolvido pela SPI para uma indústria do segmento de tintas e revestimentos. Além da modernização da fábrica de resinas, a solução contemplou a implantação de um sistema de gerenciamento de bateladas conforme a ISA-88, a virtualização do supervisório com redundância, a padronização da infraestrutura tecnológica e a expansão do Tank Farm.

Mais do que atender às necessidades atuais, a engenharia cria as condições para que a operação continue crescendo com segurança, disponibilidade e flexibilidade.

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